Vizsgálati szabvány a vákuumcsészére és a vákuum-edényre

1.Megjelenés

- A vákuumcsésze felülete (palack, edény) legyen tiszta és látható karcolásoktól mentes.A kéz hozzáférhető részein nem lehet sorja.

- A hegesztési rész legyen sima, pórusok, repedések és sorja nélkül.

- A bevonat nem lehet szabad, hámló vagy rozsdásodott.

- A nyomtatott szavaknak és mintáknak világosnak és teljesnek kell lenniük

2. Rozsdamentes acél anyag

Belső bélés és tartozékok anyaga: Az élelmiszerekkel közvetlenül érintkező belső bélésnek és rozsdamentes acél tartozékoknak 12Cr18Ni9, 06Cr19Ni10 rozsdamentes acélból kell készülniük, vagy más, a fent meghatározottaknál nem alacsonyabb korrózióállóságú rozsdamentes acélanyagot kell használni.

A héj anyaga: a héj ausztenit rozsdamentes acélból készüljön.

3. Hangerő eltérés

A vákuumcsészék (palackok, edények) térfogat-eltérése a névleges térfogat ±5%-án belül legyen.

4. Hőmegőrzési hatékonyság

A vákuumcsészék (palackok és edények) hőmegőrzési hatékonysági szintje öt szintre oszlik.Az I. szint a legmagasabb, az V. szint a legalacsonyabb.

A vákuumcsésze (palack vagy edény) fő testének nyílását 30 percnél hosszabb ideig a meghatározott vizsgálati környezeti hőmérséklet alá kell helyezni, és meg kell tölteni 96 °C feletti vízzel.Amikor a mért vízhőmérséklet a vákuumcsésze törzsében (palack és edény) eléri a (95 ± 1) ℃-ot, zárja le az eredeti fedelet (dugót), és mérje meg a víz hőmérsékletét a vákuumcsésze törzsében. vákuum csésze (üveg és edény) 6 óra ± 5 perc múlva.A belső dugós vákuumcsészék (palackok, edények) nem lehetnek alacsonyabbak a II. fokozatnál, és a belső dugó nélküli vákuumcsészék (palackok, edények) nem lehetnek alacsonyabbak az V. fokozatnál.

5. Stabilitás

Normál használat esetén töltse fel a vákuumcsészét (üveget, edényt) vízzel, és helyezze egy csúszásmentes, lapos falapra, 15°-ban megdöntve, hogy figyelje, kiöntött-e.

6. Ütésállóság

Töltse fel a vákuumcsészét (palackot, edényt) meleg vízzel, és akassza fel függőlegesen 400 mm magasságban egy akasztókötéllel, ellenőrizze, nincs-e repedés és sérülés, amikor statikus állapotban vízszintesen rögzített, legalább 30 mm vastagságú kemény deszkára esik. , és ellenőrizze, hogy a hőmegőrzési hatékonyság megfelel-e a vonatkozó előírásoknak.

7. Tömítőképesség

Töltse fel a vákuumcsésze testét (palack, edény) 50%-os térfogatú, 90 ℃ feletti forró vízzel.Miután lezárta az eredeti burkolattal (dugóval), fordítsa fel a szájat 10-szerés lefelémásodpercenként 1 gyakorisággal és 500 mm amplitúdóval a vízszivárgás ellenőrzésére.

8. Tömítő alkatrészek és forró víz szaga

A vákuumcsésze (üveg és edény) 40 °C és 60 °C közötti meleg vízzel történő megtisztítása után töltse fel 90 °C feletti forró vízzel, zárja le az eredeti fedelet (dugót) és hagyja 30 percig, ellenőrizze a tömítést. alkatrészek és forró víz bármilyen különös szag esetén.

9. A gumi alkatrészek hőállóak és vízállóak

Helyezze a gumi részeket a reflux kondenzátor edényébe, majd 4 órás enyhe forralás után vegye ki őket, hogy ellenőrizze, nincs-e ragacsos.2 órán át tartó elhelyezés után szabad szemmel ellenőrizze, hogy nincs-e nyilvánvaló deformáció.

10. A fogantyú és az emelőgyűrű beépítési szilárdsága

Akassza fel a vákuumot (palackot, edényt) a fogantyúnál vagy az emelőgyűrűnél fogva, és töltse fel a vákuumcsészét (üveg, edény) 6-szoros súlyú vízzel (az összes tartozékkal együtt), akassza fel könnyedén a vákuumra (palack, fazék) és tartsa 5 percig, majd ellenőrizze, hogy a fogantyú vagy az emelőgyűrű elérhető-e.

11. A heveder és a heveder erőssége

A szíj szilárdsági próbája: Húzza ki a szíjat a leghosszabbra, majd akassza át a vákuumcsészét (üveget és edényt) a hevederen, és töltse fel a vákuumcsészét (üveget, edényt) 10-szeres súlyú vízzel (az összes tartozékkal együtt) , enyhén akassza fel a porszívóra (palack, fazék) és tartsa 5 percig, és ellenőrizze, hogy a hevederek, hevederek és csatlakozásaik nem csúsznak-e és nem törnek-e el.

12. Bevonat tapadása

Egyélű, 20° és 30° közötti pengeszögű és (0,43±0,03) mm pengevastagságú vágószerszám segítségével függőleges és egyenletes erőt fejt ki a vizsgált bevonat felületére, és húzzon 100 (10 x 10) 1 mm2-es sakktábla négyzeteket az aljára, és ragasszunk rá egy 25 mm széles, (10±1) N/25 mm tapadóerővel nyomásérzékeny ragasztószalagot, majd a felületre merőlegesen húzzuk le a szalagot, és számolja meg a megmaradt, még le nem húzott sakktáblarácsok számát, általában megkövetelik, hogy a bevonat 92-nél több sakktáblát tartson meg.

13. Nyomtatott szavak és minták tapadása a felületen

Rögzítsen (10±1) N/25 mm nyomásérzékeny, 25 mm széles ragasztószalagot szavakra és mintákra, majd húzza le a ragasztószalagot a felületre merőleges irányban, és ellenőrizze, hogy leesik-e.

14. A tömítőfedél csavarozási szilárdsága (dugó)

Először kézzel húzza meg a fedelet (dugót), majd 3 N·m forgatónyomatékkal ellenőrizze a burkolatot (dugót), hogy ellenőrizze, van-e csúszó foga a menetnek.

15. Mikorteljesítmény

Kézzel és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a vákuumcsésze mozgó részei (palack, edény) szilárdan rögzítve vannak-e, rugalmasak és működőképesek-e.


Feladás időpontja: 2022-02-18