Az ipari csapágytermékek vizsgálati szabványai és módszerei
1.1 A kész csapágytermékek méretpontossága
A méretpontosság a kész csapágytermékek egyik fő vizsgálati eleme, a maximális zárt kontúr és a minimális körülírás szükséges, így végre megkapjuk a körülírt kör középpontját és átmérőjét.A kész csapágytermékek belső és külső gyűrűinek méretpontossága érdekében nemcsak a csapágy sugárirányú belső munkahézagát, hanem a csapágy működési teljesítményét, sőt a csapágy élettartamát is befolyásolja.
1.2 Kész csapágytermékek forgási pontossága
A forgási pontosság a kész csapágytermékek fő vizsgálati eleme.A kész csapágytermékek beépítésekor a csapágy és a beépítési részek csatlakozási helyén a radiális kifutás egymással ellentétes volt, így az ilyen alkatrészek beépítési pontossága nagymértékben javítható.Ezért a csapágy forgási pontosságára nagyon magas követelmények vonatkoznak.Mindeközben a precíziós szúrófúró gép lyukfúrási pontossága, a precíziós csiszoló csiszolókorong-tengelyeinek pontossága és a hidegen hengerelt szalagok minősége mind szorosan összefügg a csapágy forgási pontosságával.
1.3 A kész csapágytermékek radiális belső hézaga
A sugárirányú belső hézag a kész csapágytermékek ellenőrzésének fő mutatója.Mivel a csapágyak különböző célokat szolgálnak, a kiválasztott belső hézag is nagyban különbözik.Ezért a modern ipari gyártás folyamata során a kész csapágytermékek sugárirányú belső hézagát nagymértékben használták a minőség-ellenőrzési szabvány indikátoraként, a késztermékek és más területek ellenőrzése és felügyelete során.Látható tehát, hogy a belső hézag ellenőrzése a kész csapágytermékek ellenőrzésének fontos eleme.
1.4 A kész csapágytermékek forgási rugalmassága és vibrációs zaja
Mivel a csapágy működés közben nyomásnak és igénybevételnek van kitéve, ezért a kész csapágytermékekre magas és egyenletes keménységi jellemzők, magas rugalmassági határok és viszonylag magas nyomószilárdsági követelmények vonatkoznak.Ezért forgás közben egy jóindulatú csapágynak élénken kell működnie, eltömődés nélkül.A csapágy vibrációs zajának hatékony szabályozása érdekében megfelelő intézkedéseket kell tenni a csapágy nem megfelelő beszerelésből származó vibrációs zajára vonatkozóan.
1.5 A kész csapágytermékek maradék mágneses intenzitása
A maradék mágneses intenzitás a kész csapágytermékek egyik vizsgálati eleme, mivel a művelet során maradvány mágnesesség léphet fel.Ennek az az oka, hogy ez a két elektromágneses mag nem korrelál, így egymástól függetlenül kell működniük.Eközben az elektromágneses tekercs magját mechanikai alkatrészként kezelik, míg a tekercset nem.
1.6 A kész csapágytermékek felületi minősége
A felületi minőség a kész csapágytermékek egyik vizsgálati pontja is, ezért megfelelő minőségellenőrzést kell végezni felületi érdesség, különböző repedések, különböző mechanikai sérülések, minőség stb. tekintetében. Nem megfelelő csapágyakhoz nem használhatók, de vissza kell adni a gyártónak átdolgozás céljából.Használat után sok mechanikai sérülést okozhatnak a berendezésben.
1.7 A kész csapágytermékek keménysége
A csapágy keménysége a fő minőségi mutató.Mivel az acélgolyó a gömbcsatornában forog, egyúttal bizonyos központosító hatása is van, ezért a nem megfelelő keménységű csapágyakat nem szabad használni.
2.1 Hagyományos módszer
A kész csapágytermékek hagyományos vizsgálati módszere a kézi ellenőrzési módszer, ahol a gépi berendezések belsejében lévő csapágyak működési állapotát néhány tapasztalt, kézzel érintő vagy füllel hallgató dolgozó hozzávetőlegesen megítélné.Az ipari feldolgozóipar manapság rohamos fejlődésével azonban számos hiányosság mutatkozik a hagyományos módszer alkalmazásában, eközben pedig a hibákat nem lehet hatékonyan időben, manuálisan kizárni.Ezért a tradíciós módszert manapság ritkán alkalmazzák.
2.2 Hőmérséklet-ellenőrzési módszer
A csapágyak hőmérséklet-ellenőrzési módszere egy hőmérséklet-érzékeny berendezést használó módszer a csapágyak élettartamának pontos értékelésére és a hibák helyes megítélésére.A csapágyak hőmérséklet-ellenőrzése nagyon érzékeny a csapágyak terhelésének, fordulatszámának és kenésének stb. változásaira, és leginkább a gépi berendezések forgó részében használják, és a csapágyak, rögzítések és kenések fő szerepét töltik be.Ezért a hőmérséklet-ellenőrzési módszer az egyik általános módszer.
2.3 Az akusztikus kibocsátás vizsgálati módszere
A csapágyak hosszú üzemidő után elfáradtak és meghibásodnának, ami a csapágy érintkezési felületén lévő gödrökben nyilvánul meg.Az akusztikus kibocsátás vizsgálati módszere a késztermékek állapotának megítélése ezen jelek összegyűjtésével.Ez a módszer számos előnnyel rendelkezik, mint például az akusztikus emissziós jelre adott rövid válaszidő, a hibák gyors tükrözése, a hibapontok valós idejű megjelenítése és pozicionálása stb., ezért az akusztikus kibocsátási technológiát széles körben alkalmazzák a csapágyak ellenőrzésében.
2.4 Nyomáshullám vizsgálati módszer
A nyomáshullám-ellenőrzési módszer fontos módszer a kész csapágytermékek hibáinak korai felismerésére.Az üzemeltetési folyamat során, mivel a golyóspálya, a csapágykosar és a csapágyak egyéb részei folyamatos kopásnak vannak kitéve, ezért a csapágyak általános vizsgálati módszerévé vált az ingadozási jel vételével ezen információk elemzésére és megítélésére.
2.5 Rezgésdiagnosztikai technológia
Munka közben az időszakos impulzusjel a kulcsa a csapágyak rezgésdiagnosztikai technológiával történő ellenőrzésének.A csapágyak repedései elsősorban a nem megfelelő feldolgozásból eredő rejtett veszélyből adódnak, ahol a nagy intenzitású használat során a hibás területeken repedések, sőt törések keletkeznének, ami a csapágyak szétesését eredményezné.A kész csapágytermékek hibáját a jel fogadása és elemzése alapján ítélik meg.Nagyon kényelmes ezzel a módszerrel ellenőrizni a berendezés beépítését és működését, ezért ez a kész csapágytermékek ellenőrzésének egyik általános módszere is.
3.1 Minőségellenőrzési tételek
Mivel a csapágyak nagyon sokfélék és nagyon eltérő rendeltetésűek, és az egyes minőségi jellemzők is más-más jelentőséggel bírnak a különböző csapágyakban, ezért különösen fontossá válik a kész csapágytermékek vizsgálati tételeinek optimalizált feldolgozása.Mint azt mindannyian tudjuk, maga a funkcionális vizsgálat a roncsolásos vizsgálathoz tartozik, ezért a bejövő ellenőrzés, a folyamatellenőrzés és a késztermék-ellenőrzés során bizonyos károk keletkeznének a csapágyakban.A tudományos és hatékony minőségellenőrzési terv elkészítésekor, egy adott termékre vonatkozó minőségi jellemzői követelmény megalkotásakor, valamint a mérési pontosság meghatározásakor elsősorban a vizsgált tárgy pontossági követelményét és mérési költségét kell figyelembe venni.A jelelemzés alapelméletéből ismert, hogy a rezgésjelnek tartalmaznia kell az időtartomány-jelzőt és a frekvenciatartomány-jelzőt, valamint meg kell érteni a feldolgozási folyamat és a különböző folyamatok hatását a termék különböző minőségi jellemzőire.
3.2 Minőségellenőrzési módszerek
Ami a jelenlegi kínai csapágyipar fejlettségi állapotát és követelményeit illeti, egy sor értékelési kritériumra van szükség ahhoz, hogy a sok megvalósítható tervezési séma közül kiválasszuk az optimális sémát.Ebben a cikkben a kész csapágytermékek minőségellenőrzési tételeit viszonylag részletesen kidolgozzuk, beleértve a minőségellenőrzési módokat, a minőségellenőrzési tételeket és a minőségellenőrzési módszereket.A kínai csapágyipar fejlesztési igényét csak folyamatos dúsítással és módosítással lehetett kielégíteni.
A tudomány és a technológia gyors fejlődésével, valamint az emberek életszínvonalának egyre javulásával Kínában, különféle gépek léteznek az emberek életében, amelyekben a csapágy fontos szerepet játszik.A csapágyak minősége akkor garantálható, ha a gyári csapágyak csomagolása sértetlen.Mivel a csapágyat főként gépi alkatrészként használják a forgástengely megtámasztására, ezért a munkavégzés során sugárirányú és axiális terhelést fog viselni a tengely felől, és a tengellyel együtt nagy sebességgel forog.Jelenleg a kész csapágytermékek esetében főként két vizsgálati módszer létezik: a száz százalékos ellenőrzés és a mintavételes ellenőrzés.Az elbírálási kritériumok eltérőek a mechanikai teljesítménytől, fontosságtól, ellenőrzési időszaktól stb. függően. A termékek minőségellenőrzési tételeit elsősorban a minőségi jellemzők alapján határozzák meg, de minden termék több szempontból is minőségi jellemzőkkel rendelkezik.A csapágyak teljesítményének maximális játéka érdekében a csapágyakat megelőző intézkedésként rendszeresen ellenőrizni kell.
